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氮氣彈簧行程的選擇
2012-3-7 17:36:07

        不論是哪一種工藝,選擇氮氣彈簧時,我們總是希望氮氣彈簧的總高度不要太高,以免發生不穩定現象及在模具上安裝時結構過于復雜,且行程越大,氮氣彈簧的價格越高,這一點對獨立式氮氣彈簧尤為重要。如因工藝需要,行程的確較大,建議采用氮氣彈簧座板系統,這樣可以減小模具高度,提高氮氣彈簧穩定性和可靠性。有時為了安全,避免意外發生,在選用氮氣彈簧時,加大3~5 mm安全行程。
    1  在沖裁工藝中氮氣彈簧行程的選用在分離工序中,氮氣彈簧用作頂件、卸料。行程要求較小,有l0 mm便可以滿足需要,但在實際選擇氮氣彈簧時,最好選取20~30 mm的行程,因為氮氣彈簧的規格最小行程為20 mm。模具的工作行程較小,選擇行程較大的氮氣彈簧也不影響其結構,模具在使用一定時間后,可改變氮彈簧的工作區,有利于一種氮氣彈簧在多種模具中使用,從而提高氮氣彈簧的使用壽命。
    2   在拉深工藝中氮氣彈簧行程的選用在拉深工序中,氮氣彈簧犬多用于獲得壓邊力,且要求壓邊力基本恒定,選擇氮氣彈簧的行程時,要考慮零件的拉延深度、凹模圓角半徑,行程的安全余量等因素 對于拉深一整形工序,因為在整形模中設計有限位裝置來限制整形行程,氮氣彈簧的行程等于零件的高度加3—5 mm就夠了。不必選用過大的行程,以免造成浪費。對于筒形件拉延,為了取件方便,保證拉深件質量,提高拉深件尺寸精度,氮氣彈簧的行程等于零件高度加8—10 mm。總之,拉深工序選用氮氣彈簧壓邊,其行程等于零件高度加3一i0 mm。如果氮氣彈簧用于頂出拉深工件,行程的選擇就沒那么嚴格地限制,可根據具體情況而定。
     3  在彎曲和翻邊工藝中氮氣彈簧的選用在彎曲和翻邊工序中,行程較大,除了零件的高度外,需加10—20 iq]m的余量,以減少工件的回彈,也可利用這個余量,調整模具的預緊力,利用它的特征曲線,我們在壓力機上,調整它的起始位置,可以獲得不同的力量。實踐證明,這一點對于保證零件的質量及模具的調整都有方便之處。

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